塑料制品在我們的生活中占有比較大的比重,尤其是那些大大小小的塑料包裝容器,吹塑PET塑料瓶會遇到哪些問題?使用塑料材料制作注射瓶時,經常會遇到以下問題,那么保健品塑膠瓶廠就來總結一下整個過程中非常容易做到的情況和解決方法。
1、目前厚薄的情況,處理:必須延遲預吹時間,或者降低預吹工作壓力,降低總流量。
2、處理當前厚度條件:用問題一解反問題。
3、短板下邊會出現(xiàn)褶皺和加工:預吹過晚或預吹工作壓力過低,或這里的坯料冷藏不好。
4、底部發(fā)白,處理:關鍵原因是瓶子溫度低;另一個是皮疹過多,預吹時間過早或預吹壓力過高。
5、瓶底呈現(xiàn)高倍狀態(tài),瓶底物料過多。處理方法:預吹過晚,預吹壓力過低。
6、瓶底有褶皺,底部溫度過高(入口不冷),處理:預吹過晚,工作壓力過低,總流量很小。
7、所有瓶子的濁度低。處理方法:制冷不足。
8、偏白:色拉太多,加工:溫度太低,或提前吹太早。
9、PET塑料瓶底部的軸向力與瓶溫、拉絲、預吹和高壓吹有關。處理方法:先降低瓶坯溫度;加快繪圖速度;檢查支撐桿頭與底模的間隙;延遲預吹,降低預吹壓力;延遲高壓吹氣;解決后,檢查瓶坯是否會繼續(xù)受到軸向力。以上就是小編對PET塑料吹塑瓶制作過程中常見問題的分析。塑料包裝容器的種類、形狀等特點比較豐富,所以我們制作不同的塑料容器。人們在制作工具時也會采用不同的方法,在制作工具的過程中也非常細心和用心。